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产品名称:新ZN85户内高压交流真空断路器
新ZN85户内高压交流真空断路器

概述

新ZN85-40.5系列户内高压交流真空断路器是用于三相交流50Hz、40.5kV电力系统的户内开关设备,作为工矿企业、发电厂及变电站电气设施的控制和保护单位。由于真空断路器的特殊优越性,尤其适用要求额定工作电流的频繁操作,或多次开断短路电流的场所。本断路器符合GB/T1984《交流高压断路器》、JB/T3855《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路》标准要求,并符合IEC相关标准要求。断路器具有可靠的联锁功能,即可作为手车单元,也可作为固定单元。

型号及含义

使用环境条件

○ 环境温度:-15℃ ~ +40℃;
○ 环境湿度:
日平均相对湿度≤95%
日平均蒸汽压≤2.2×10-3MPa
月平均相对湿度≤90%
月平均蒸汽压≤1.8×10-3MPa
○ 海拔≤ 1000m;
○ 地震烈度< 8级;
○ 适用场所无滴水、无易燃和爆炸危险、无化学腐蚀气体以及无剧烈震动。

特殊使用条件

顾客若偏离正常使用条件可与制造厂家协商制造。

主要技术参数

序号 项目 单位 数值
1 额定电压 kV 40.5
2 额定频率 Hz 50
3 额定雷电冲击耐受电压 kV 185
4 额定1min 工频耐受电压
kV 95
5 额定操作顺序 O-0.3t-CO-180s-CO
断路器型号 额定电流 额定开断电流(kA) 额定短路关合电流(峰值kA) 额定短路持续时间(s) 额定短路电流开断次数(次) 机械寿命(次)
ZN85/ … 630 20/25 50/60 4 30 10000
1250
1250 31.5 80 4 20 10000
1600
2000
2500
3150
○ 断路器机械特性参数
名称 单位 数据
触头开距 mm 18±1
超行程 4.5±0.5
三相分、合闸不同期 ms ≤2
合闸触头弹跳时间 ms ≤3
合闸触头接触压力 N 20kA 25kA 31.5kA
2000±200 2000±200 3100±200
平均分闸速度 m/s 1.8±0.2
平均合闸速度 0.8±0.2
○ 脱扣器技术参数
设备名称 功率(W) 额定电压(V) 额定电流(A)
分闸脱扣器 TQ 368 DC220/110 1.67/3.35
合闸脱扣器 HQ

分合动作时间

合闸时间 15~70ms
分闸时间 15~45ms
○ 脱扣器技术参数
额定电压(V) 功率(W) 储能时间(s) 适用电流等级
DC220/110 90 ≤15 20kA 25kA 31.5kA

外形尺寸(配合)图

储能

储能操作:由固定在右侧板上的储能电机进行,或者将手动储能手柄多次向下压进行。电动储能时由电机储能轴带动储能轴齿轮向后转动,手动储能时通过多次向下压手动储能手柄作用于手动储能轴带动储能轴齿轮向后转动。储能轴齿轮转动的同时连同驱动件和活舌一起带动储能轴与储能拐臂使合闸拉簧拉伸进行储能。到达储能位置时,脱扣组件将作用在驱动件内的活舌压入起到离合作用,从而脱开传递力矩。此时合闸掣子顶住凸轮上的滚子保持储能位置。同时储能拐臂带动储能指示转动显示“已储能”标记并向下压储能到位切换微动开关切断储能电机供电电源,此时断路器处于合闸准备状态。当机构处于储能状态时,会带动安装在左侧板上的计数器实现计数。
机构储能完毕后,断路器即可随时接受合闸指令,实现合闸操作。

合闸

在合闸操作中,不论按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁动作,均可使合闸掣子转动,使合闸掣子松开凸轮上的滚子,凸轮驱动滚子、输出主拐臂、输出大拐臂带动极柱的绝缘拉杆和灭弧室的动触头进入合闸位置,并压缩触头压簧来保持所霈接触压力,同时分闸拉簧拉伸为分闸作准备。断路器的主轴旋转带动辅助开关切换使辅助开关接通断路器合闸状态的触点同时合闸电磁铁断电并复位。
合闸过程中主轴转动后使合分闸指示在其拉簧的作用下失去平衡从而向上抬起,此时显示“合闸”标记,机构的合闸掣子联锁销向下移动,在手动操作松开及合闸电磁铁失电后扣住合闸掣子的凸台。从而防止手动再次合闸。合闸动作完成后储能指示复位且显示“未储能”标记,储能到位切换微动开关复位储能电机供电回路接通。若外接电源也接通则会再次进入储能状态。

分闸

既可手动按“分闸”按钮或远方操作使分闸电磁铁动作,均可使分闸半轴旋转让作用在其上的一级分闸掣子失去平衡再带动二级分闸掣子动作,此时断路器主轴在分闸拉簧及触头压簧储存的能量作用下与合闸运动反向旋转使灭弧室的动静触头分离。在分闸过程后段,由液压缓冲器吸收分闸过程剩余的能量并限定分闸位置。
由断路器主轴旋转带动台分闸指示动作并显示“分闸”标记,同时带动辅助开关切换。

防误联锁

断路器能提供完善的防误操作功能:
○ 路器合闸操作完成后,合闸掣子联锁销向下移动扣住合闸掣子的凸台,在断路器未分闸时将不能再次合闸;
○ 断路器在合闸结束后,如合闸电信号未及时去除,断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸(可选);
○ 手车式断路器在未到试验位置或工作位置时,推进机构操作孔封盖无法复位,合闸联锁弯板被提起同时切断合闸回路,即无法手动合闸,防止断路器处于合闸状态进入负荷区;
○ 手车式断路器在工作位置或试验位置合闸后,推进机构操作孔被封住,推进机构将无法操作,防止在合闸状态推进或拉出负荷区;
○ 如果选用电气合闸闭锁,在未使闭锁装置解锁情况下阻止合闸操作;
○ 如果选用手车电气闭锁(如电磁锁),在未使闭锁装置解锁情况下,推进机构操作孔被强制封住。推进机构将无法操作,即阻止手车推进或退出。

固定式新ZN85-40.5系列 断路器标准二次图

中置手车式新ZN85-40.5或ZN85C-40.5系列 断路器标准二次图

落地手车式新ZN85-40.5系列 断路器标准二次图

准备工作

调试和操作中的各项工作应由受过专门训练、详细了解本装置的开关设备性能的人员进行,工作中必须考虑相应的保护和预防措施。
断路器出厂前已经过严格的出厂检验,参数均符台技术要求。一次回路通电前须做以下准备工作:
○ 检查断路器有无损坏,如有损坏请修复后再使用;
○ 清除脏污,尤其是绝缘表面,由于运输过程或储存过程造成的脏污会影响产品绝缘性能;
○ 用手动方式按规程对断路器进行储能、台闸和分闸操作,观察储能状态、分台位置指示是否正常;
○ 用标定的操作电源对断路器进行储能、台闸和分闸操作,观察储能状态、分台位置指示是否正常;
○ 正式运行时必须按规定值进行工频耐压绝缘试验(一般在框内一次性进行)。

配柜操作(仅对手车式断路器)

进柜操作
○ 向左移接地把手,向内侧拉左右把手,推手车入柜,四销对准柜立柱四孔,放松左右把手,自动复位锁定;
○ 向右稍移接地把手,插入二次插头锁定,向右移接地把手到位;
○ 手动解除电磁锁(或二次通电),向下按中锁板,插入操作把柄顺时针摇动至离合器“叭叭”分离时(处于工作位置,行程约为610mm)  取出操作手柄,中锁板自动复位;
○(关门)台、分断路器。
出柜操作
○ 手动解除电磁锁(或二次通电),向下按中锁报(合闸状态时自动分闸),插入操作手柄逆时针摇动至离台器“叭叭”分离时(处于试验位置,行程约为610mm)取出操作手柄,中锁板自动复位;
○ (开门)向左稍移接地把手,拨出二次插头,向左移接地把手到位;
○ 向内侧拉左右把手,拉手车出柜。
注:当顺序中无某种原件,相应程序省去。

操作过程可能出现的现象及解决方法

序号 现象 解决方案
1 不能合闸 1、处于未储能状态 按操作规程进行手动或电动储能操作
2、已处于合闸状态 如有需要,分闸后再进行合闸操作
3、手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 完全摇至工作或试验位置
4、选用了合闸闭锁装置,而辅助电源未接通或低于技术要求 接通辅助回路电源
5、二次线路不准确 检查二次回路正确与否并解决之
2 不能退出 1、推进机构未完全到实验位置,致使舌销不能与柜体解锁 确认手车完全摇至试验位置
2、柜体接地联锁未解除 向左移接地把手解除接地联锁
注:按上述原因检查后,仍有疑问请与生产厂家联系。

运输

真空断路器执行单独包装,固定于框架内并作相应的防护,断路器起吊时,挂钩应挂在断路器上有明显标识的起吊孔处,搬运时不得使上下线臂受力,同时不应让断路器受到较大的冲击振动。

仓储

断路器在使用前必须储存在干燥、无尘埃及通风良好的场所。同时断路器必须处于分闸位置,而且拉力弹簧机构处于未储能位置。

维护与保养

为使断路器可靠地运行,所需进行的维护工作的间隔时间和范围将取决于工作环境的影响、操作次数、运行时间以及开断路路电流次数等诸因素。维护工必须由通过培训,熟悉所装置的开关设备特性曲人员担任,禁止对断路器进行违规操作。
◇视工作环境在6-12月内应对断路器本体进行适当检查。在外观检查后,需对设备表面的污秽受潮部分进行清洁,用净布揩拭绝缘件表面,然后用沾有清洗剂的绸布揩去其他污秽物(注意所用清洗剂能适用于塑科或合成塑料材料)。
◇当断路器长期放置时,可能使断路器话动部分产生阻滞,每年应对断路器进行至少 5次的储能及合、分闸操作。
◇每年应对断路器进行至少1次的绝缘测试以判断路器真空灭弧室是否气或其它外界原因造成绝缘强度曲降低。
◇利于频繁操作场所,应注意严格控制在技术条件规定的操作次数范围内,不能在超出使用寿命后继续使用。
◇应定期在断路器主、辅回路都不带电的情况下对断路器的有关部位(机构各转动部分、传动环节和动、静触头接触部位等)进行润滑。

订货须知

◇ 顾客在订货时应注意
◇ 断路器名称、型号、规格及订货数量;
◇ 断路器额定电压、额定电流及额定短路开断电流
◇ 可选元件方案;
◇ 额定操作电源;
◇ 备品、备件的名称及数量;
◇ 顾客若有其它特殊要求,可以在订货时说明。
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